經過多年的發展，中國內地逐漸成為專業音響產品的重要制造基地。

尤其在廣東地區，涌現出一大批朝氣蓬勃的企業，它們具有獨立知識產權的技術研發能力，擁有現代化的廠區廠房、先進的數控加工生產設備以及大量的研發技術隊伍和產業工人，在生產過程中實施嚴格的全員全過程質量管理體系。

不可否認的是，國內主流廠家產品的綜合水平，與行業高檔的國外知名品牌相比，還存在一定的差距。世界專業音響業界對中國制造的認知水平比較高，但認可程度尚低。造成這一局面的一個重要原因在于，國內大量電子制造企業，基本沒有對自身品牌形象的建立和維護的訴求，只是一味地追逐為國外知名品牌代工和組裝的訂單。中國的專業音響產品已走出國門，但真正融入國際市場，還需要一定時日，在這個過程中，行業內上規模有實力的廠家應發揮領軍作用，建立和維護好民族品牌，逐步拓展出更廣闊的國際市場。

目前來看，國內專業音響行業的市場形勢正處在新一輪的上升階段中，行業整體的利潤水平仍保持在較高的位置。

二、技術發展概況

單純從技術應用的角度上看，國內專業音響產品的研發、設計及制造技術已達到相當高的水平。其中，模擬音響產品的技術和質量水平已可與國外知名品牌相提并論，只是在數字音響產品上尚需進一步努力。

在產品的性能上，國內主要廠家生產的調音臺和功放產品的方案設計合理性、電性能技術參數指標以及內外功能的設置等主要方面的測試分析結果，都與國外知名品牌的產品相差無幾；并且，國內正規大廠對產品的出廠質量相當重視，為把住產品運行的穩定性和可靠性的關口，有載運行8小時以上的老化試驗程序已得到了普遍的設置。近些年，半導體行業新材料和新技術應用的不斷深入，國外相關廠商為國內企業設置的技術壁壘逐漸淡化，在此有利條件下，國內專業音響行業所使用的晶體管及集成電路等元器件的質量水平，也基本實現了與國外主流水平的同步。

在產品的制造工藝上，國內主要廠家的產品在個別方面存在一定的不足，比較明顯的是有些廠家的機械設備的工藝性能相對較差，機械加工原料的選材不夠嚴格，產品的表面處理工藝的技術水平有待進一步提高。此外，一些廠家的產品外包裝過于脆弱，很難經受中遠途運輸的考驗，從而導致產品的開箱合格率較低，還有些廠家只是一味地追求產品電性能的高低，而嚴重忽視了設備工藝性的重要性。國內主要廠家的專業音性產品的使用性，總體上值得肯定的，但也有個別廠家為壓縮產品成本，在一些機械器件的選購上偷工減料，從而影響到產品電性能的充分發揮，給用戶留下了糟糕的印象，最終的結局，說近了就是損壞了企業自身的形象，說遠了就是給國內專業音響制造行業抹下不小的敗筆。